一方面是市场价格降低带来需求的快速增加,另一方面则是越来越大的成本压力:随着国产分散染料喷墨打印墨水及数码热转印纸的普及,数码热转移印花的成本已经可以降低到每平米5元以下(不含面料),成品面料的销售价格也在不断走低,而人工成本、房租等则相反在升高,从综合成本考虑,大多数业者会选择更高的设备投资换取---的运营成本。
热转印机---的部件是加热辊,由于转移率主要取决于转印温度、时间和压力,印花机批发,同样的转印时间和压力,温度一两度的区别,转移率就有很大的差异。对于温度的j确控制,宿迁印花机,就成为衡量热转印机好坏的主要指标,而这一切,都主要体现在加热辊的结构上。
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印花机中发泡印花的工艺
发泡印花是印花机常见的工艺之一,它是在胶浆印花工艺的基础上发展而来,其原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质,所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡,实现类似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花之所以如此受欢迎,是因为它的立体感很强,印花机特点,印刷面---、膨胀。它被广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
印花机在进行发泡印花工艺时通常会用到三种方法:高发泡、第发泡和绒面发泡。由于这些方法是结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺,因此,在工作时有一些需要注意的地方:
1、如果是多个颜色的发泡印花,要---注意烘干时间要稍微短一些,在浆料烘干不发的时候j,然后在印完后一个颜色同时一起发起便可以了,而且在机器上印发泡印花,由于机器刮印---均匀而且刮印的次数相等,等到整批产品印完之后,你立即会发现---的效果,前后一致性---好而且---平整,这就是机器印花的优势所在。
2、必须要把发泡印花尽量安排在所有印花版之后印。因为印花机印花过程中如果提前印发泡浆,在中间的干燥过程发泡会---,而且也会对其它印花造成影响,而且要在后一版来印,必须要多走几个烤炉,便可以一次完成所有的发泡印花工序,从而节省一道发泡工序。
3、发泡印花颜s区域必须要在织物面料上印刷,并且不能打底色,否则水洗牢度会变差。
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机头机尾部件:随时整理上胶部件,减少胶不匀状况,及时整理上胶两头的剩浆,防止形成混色,每班整理机尾部g刀并查看g刀皮使用状况。
印花机导带:职工穿布时切勿脚踏在导带上,以免粘有---划伤导带,导带在每班交代之前需清洁洁净并查看有无损害。
机台:随时整理工作台面上溅撒的浆料,---每班擦拭一次,整理烘干两侧的托带轴。
抬框:箱体部件操作工对板时切勿用脚踹箱体,每班擦拭溅撒在箱体上的浆体。
小车部件:注意每个小车---的声响,是不是有异响。
烘干:每班整理烘干机风口虑网上的毛屑,观测导带烘干温度。
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