印花,可以量化控制,按需耗能,无关乎色彩,面料,似乎已经不要去考虑时间,地点,怎么不是一个时代呢?
热转印:喷墨打印到热转印纸上,通过加热转印到涤纶等合成纤维上,整个过程流程短,无水操作,广泛应用于骑行服,运动衫,鼠标垫,抱枕等行业。
分散直喷:打印机直接喷印到上过浆料的面料上,直接热压,印布机厂,或者焙烘,印布机公司,完成发色,精度要求低,广泛应用于旗帜,广告行业。
热转印甚至派生出来转印到棉布上,真丝上,只是牢度和色彩都有待考量。
涂料印花:直喷到各种面料上,尤其是棉布,混纺,麻布上效果较好,如果考虑到牢度,可以喷前上打底液,喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩,整个过程无水印花,不过色彩和牢度略差一些。牢度一般可以做到三级。
活性和酸性印花:前期上浆,目的是防止扩散,提供反应条件,然后是喷印,汽蒸和水洗。活性主要是针对棉布,真丝,麻,酸性主要是针对真丝,羊毛,锦纶等面料,酸性在色彩上很有优势,活性在牢度上表现---。
还有其他的一些和印花相关的,比如冷转印,水转印,w能打印,喷墨打印的印刷方法,通过墨水的多元,已经覆盖到了各种介质,实在做不了的就做一个涂层便可解决,与其说这是一种生产方式,我更相信这是一种生活方式。
我想起来另外一个问题,是工艺决定了审美,还是审美决定了工艺,印布机厂商,这个就相当于问为什么北方人吃面,无锡印布机,南方人吃米饭一样,不是你喜欢吃什么决定的,是你从小开始吃什么,你家里有什么决定的,如果我们的技术只能染色,便没有了色彩斑斓,如果我们的技术只能丝网,就很难做到大的花回,感谢喷墨时代的到来,我们变得不再拘谨和不安,我们不再狭隘。
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印花工艺的选定
数码直喷机---上不必于间接印花,热转移印花由于其能同时关于印花实行双面转印,增加人工工夫本钱,转印工艺投资较小,印花的精度高,而直喷工艺普通需求面料上浆、蒸化、水洗等关键,j对投资较大,但是面料实用范畴 广,可实用涤纶、尼龙、棉、麻、丝、毛、莫代尔等面料范例。
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1、收放纸系统有阻力
2、步进电机没装---
3、小车架没固定紧(小车运行时有抖动现象)
4、伺服电机没装---
5、检查墨路是否堵塞或者流墨不畅
6、左右同步轮没有调成水平
7、耗材问题(更换其他耗材试试)
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