无锡明喆机械-无锡热转移印花机厂家-无锡热转移印花机

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    2020-10-20

朱经理
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数码印花机怎么选

这几个因素不容忽视

随着个性化需求的不断扩张,数码印花越来越受欢迎。面对市场上眼花缭乱的印花机该如何选择呢?

数码印花工艺摒弃传统印花工艺弊端,无需制版、精度高、节约、批量灵活。凭借以上优势,数码印花在印花行业刮起一股个性化定制的旋风。想要做出个性化的好产品,一台---的印花设备不能少。

一、印花工艺

数码印花机常见的两种印花工艺分别是直喷印花和热转印印花,不同的印花工艺对应不同的数码印花机类型。两种印花工艺都是利弊相依,热转印精度高,投资小,但适用面料受限。而直喷印花则相反,适用面料广广泛,但投资大,成本高。

二、印花精度

不同的面料对印花精度要求也是不尽相同的,如丝绸、雪纺等比较细腻的面料对精度要求高,而帆布、毛衫等比较粗糙的面料对精度要求较低。印花机精度与印花效率是成反比的,精度越g效率越低。

三、印花墨水

墨水直接影响画面输出效果,不同的墨水打印出来的印花效果也是不同的。大家可以根据自身对墨水的需求和面料选择四色墨水、六色墨水、八色墨水等。一般墨水颜色越多,打印的色彩饱和度和色彩效果越好,也直接决定了印花机的颜色类型。

四、印花喷头

喷头作为数码印花机的部件和主要耗材,对数码印花机的选择起到决定性的作用。喷头的类型决定了打印的精度、喷墨量的大小、打印的速度、生产的成本等。喷头的选择要综合考虑打印面料的类型、成本的预估、生产效率的要求等因素,喷头作为主要的耗材还应全m考虑更换的成本和---性。


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?热转印机为了不发生重影的处理方法

热转印机不发生重影的处理方法

1、平板热转印机下面的衬料(棉布、海绵、纸板等)在转印过程中吸收墨水潮气后就会致使转印时发生过多水汽,致使被转印到布上时,图画颜色变淡或呈现部分气雾或水纹状搅扰状况,所以在转印前和转印过程中定时热压几下,将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就能够改进状况,假如有条件的话应及时替换枯燥的衬料。

2、打印好的图画和要转印的布料尽量不要受潮,否则在转印时,---是滚筒压机简单使纸张变软起皱,转印在布上就会呈现条纹。并且转移率会变低,图画颜色不艳丽,---时图画概括边线处会化开。枯燥转印和受潮转印的布上颜色比照会有色差,受潮越凶猛状况就越---。

由于以上要素打印好的纸张(待转印)和布料应放在枯燥的房间里,无锡热转移印花机公司,湿度应操控在60%以下。

3、在平板压机下转印,有时会发生重影,其要素是:康仁纸和进口纸一样在热转印时比较平坦,在压机下受热不会---曲折,纸张和布料能够贴平。在热转印时热压板在抬起刹那间,纸张会与布料一同吸附在上压板上,然后飘落下来。这时高温的转印纸飘落到布料上就会发生移位二次转印,形成了颜色很淡的重影。

 小型平板式热转印机为了不发生重影,能够采纳以下方法处理:

   削减上升速度。咱们能够调节平板热转印压机上的气缸(或油压缸)速度调节阀(节气阀或节流阀),无锡热转移印花机,将操控压板抬起的阀门关小一点,无锡热转移印花机厂家,让压板抬起的速度变慢,这么压板抬起时纸张和布料就不易被一同吸上去,如此能够防止飘落掉下二次转印发生重影的问题。

以我公司的平板热转印压机(气压)为例,热压板和台面距离是130mm,当压板抬起的时刻≤2秒,转印纸和布料(指测---五美缎)都会被吸上去,后调小进 气阀门,将压板抬起时刻操控在***3.50秒,纸张和布料就不会吸上去,也不会发生重影。所以压板抬起的速度要操控在≤37mm/s,假如压板面积大,无锡热转移印花机批发,主张将上升速度操控的再慢一些。

   四角蘸水法。假如转印纸比布料小,能够在转印纸没有打印图画的4角涂一点清水(一小点,≤0.5平方厘米)然后掩盖在布料上转印,在转印时蘸水的地方与布料粘合,在转印后就不会与布料错位发生二次转印的重影。转印后假如布料上点水的地方有焦黄色,能够用清水擦除。

   掩盖法。假如转印纸比布料大,能够掩盖布料外表,那么纸和布料通常不会被热压平板吸起,这是由于被吸起的物理要素是布料的静电作用,当纸掩盖布料后隔断了布料上的静电作用,也就不会吸上去和掉下来二次转印了。

   用---的粘性转印纸。为防止重影j的方法是选用---的粘性转印纸,粘性转印纸在转印时会与布料张贴在一同,这么就不论纸与布料怎么吸上去和掉下来,纸与布料一直贴合在一同,杜绝了移位发生重影的可能性,选用粘性纸能够---提高操作便利性以及大批量生产的合格率。

   尽管粘性转印纸相对于普通转印纸来说价格稍高,但由于---降低了耗费、提高了工作效率,总的来说选用粘性转印纸是经济合算的。

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(1)型版印花:将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上.

用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷.即可在织物上获得花纹。

优点:适用于小批量生产;花纹大小、套色不受---;得色浓艳。

缺点:清晰度及精细度不够:难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹;对花闲难;生产效率低。

(2)平网印花:

框动式平网印花:

将被印的织物粘贴在温度约为45y的热台板上,依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆,用橡胶g刀刮印到织物上去。

优点:单元花样回头大小所受---小;套色不受---;得色浓艳;利于印制容易变形的织物;适用于小批量生产。

缺点:设备占地面积大;接版印较难解决;花型精细度不及滚筒印花;生产效率低。

布动式平网印花:

被印的织物平整地粘贴于导带上,并随导带行进一个花回的距离后.随即停下,筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后,g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆,色浆被副印到织物亡后,肺网框立即向—l:拾起,导带再按规定的距离前行,如此一版接一版地自动完成印花程序,印花结束后,织物即进入烘房烘干。

优点:

单元花样回头大小所受---小;套色虽受---,但一般可印制十余套色的花样;有利于印制易变形的织物;得色浓艳。

缺点:接版印较难解决;花型精细度不及滚筒印花;浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花:

圆网安装在一个可以旋转的固定位置上.g刀(或磁棒)安装在空心镍网个,色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内;印花时,织物随橡胶导带在平台上运行,g刀使色浆受压透过网孔,在织物上印制出花纹。

优点:套色可达12—16套;适宜于印制容易变形的织物,也适宜于印制阔幅(2800-32mm)织物;能克服接头印;浓艳度适中;劳动强度低、生产效率较高。

缺点:花型层次不及滚筒印花。

(5)转移印花:先将染料印到纸上,而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的

印花方法。

优点:适应性强,生产周期短;热转移法转移印花机,不用后处理;花样的表现能力强;工艺

和生产设备简单,操作工人培训方便。成本低,热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。

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