平网平面丝网印---的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印---为例,它的一个工作循环是:给件***定位***落版***降到墨板、升回墨板***刮墨行程***升到墨板***降回墨板***抬版***回墨行程***解除定位***收件。
在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环同期,提高工作效率。
压印线。在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。这条线在刮墨板刃口处,---条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。
丝网印---工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印---的工作原理作如下描述:经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力n1和n2,对刮墨板产生力 f2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力f1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力f1和回弹力f2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印---积累了许多---经验,具体可归纳为六点,即---刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线前进,不能左右晃动;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的倾斜角应保持不变,---要注意克服倾斜角逐渐增大的通病;印刷压力要保持均匀一致;保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等;到墨板与边框保持垂直。
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解析不干胶印刷的原理和过程
不干胶印刷一般来说就是将标签,广告版面图案和商标印在---的复合纸上,复合纸一般选用比较好的面纸(背面)涂上不干胶水后,粘合在表面的底纸上。使用时,只要把底纸揭下,就可把印有图文的不干胶纸,直接粘贴于商品或其它物体上。因为不干胶印刷品具有揭撕利便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等长处,广泛用于社会经济糊口中,市场远景十分广阔。
当前,转移纸印---经销,不干胶印刷有采用胶印和凸印两种工艺,机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。印刷版面较大的如广告等类产品,采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷,产品和印刷效率能获得比较满足的效果。而小幅面的多拼版结构并且需模切、烫金的商标、标签产品,适合于采用不干胶商标印---印刷。该类机有胶、凸两种印---的匀墨与印---构汇集一机的特点,采用卷筒式不干胶纸,可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。该机可使用金属版和树脂版印刷,因为采用积木式结构,可根据印件特点,灵活利便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与b胺印---基本相似,所不同的是,在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。该机构要求有严格的时间控制和定位控制,否则就会影响套印的正确。
卷筒纸不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同,它是以轴向跳格移动实现套印的。即在印版滚筒上同时装上三套印版,转移纸印---,当不干胶纸在压印平台上每跳移一次,印版滚筒沿水平方向作往复旋转一次,就实现印刷一次色。印刷三色套印的标签,不干胶纸必需在平台上移动三次,才能完成整版的套印工作。这种印刷结构的长处,在于简化了设备的构造,缩小了机器的体积,但因为印刷行程较短,印品不易干燥,不利于完成大面积的湿压湿叠印,而较适合于小面积叠印或套印。从压印结构形式来看,圆压平不干胶机印刷要比平压平型机好,---是在印刷实地版面方面,可达到墨层平均而又厚实的---效果。而平压平结构的不干胶机,印刷大面积实地版轻易使版面(印品)呈现“油花”状墨层,印刷不尽如人意,只适合于小版面印刷。
完成印刷后的不干胶产品,还可以联机进行烫金、覆膜以及模切、分切工序。联机同时功课的不干胶产品,版面设计时要充分考虑到设备特点,尽系避免大面积实地版面叠印,使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。
烫箔是不干胶产品---上风必不可少的一道工艺。铜版不干胶、塑料薄膜不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰,将---进步商品的附加值。但是,假如工艺不当,薄膜不干胶电化铝烫印泛起如版面发花、铝箔附着不牢、版面边缘毛刺等题目,将---影响产品的市场形象。所以,底色油墨不可印得过于厚实,工艺上应尽量做到深墨薄印,也就是说要把油墨色相调深些,使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求,并有利于铝箔的牢固附着,同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。为了使烫箔版面清楚,锌版要侵蚀得适当深一些,使烫印版面和空缺部位形成一定量的高度差,以免泛起起眼。因为烫箔压力相应比印刷压力要大些,为避免包衬受压变形引---化铝版面边沿毛刺产生,包垫(衬垫)应采用中硬性材料,其变形系数小、平整度好,---烫印效果,使成批产品一致。另外,假如烫印效果---,泛起烫印不上、发花、附着不牢等缺陷时,工艺---措施上无法克服上述情况的,可考虑更换---较好的烫金箔,以---烫印效果。
只要我们准确把握、熟悉不干胶印刷工艺原理和过程,而且综合考虑会影响的各种情况和原因,针对性的采取相应的技术措施,就可以印生产品为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。
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自动印花机什么时候能平民化
自动印花机可以说是印花机中的不是每个印花的厂家都能够有实力能使用的,下面我们开分析分析自动印花机什么时候能够平民化。
任何事物的发展,都离不开他成长的土壤。
的纺织品印花市场绝d是目前全d的自动印花机纺织品印花市场。由于是上z大的纺织品生产国,转移纸印---生产,据此推断,纺织品印花绝d是总量的第y名。但是我们在印花的品质上却不敢断言也是全第y名的。 在,印花市场的品质是南方,以珠三角区域的企业为代表,在品质上是总体水平g的。其次是长三角区域,后是北方的企业。由于地理因素的原因,南方的很多大型印花企业,都是由香港老板开的,在订单上主要承接服装品牌的加工业务,比如adidas、gap等。由于有订单的支持,转移纸印---批发,他们能在印花技术、人才招聘和企业规模建设上有较充足的资金投入,这当中包括了对全自动印花机的投入,一个企业拥有5台以上的印花机是不希奇的,大的企业集团可以拥有几十台机器也是存在的。 所以有如此庞大的市场基础,全自动印花机的发展空间是---的。
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