用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷.即可在织物上获得花纹。
优点:适用于小批量生产;花纹大小、套色不受---;得色浓艳。
缺点:清晰度及精细度不够:难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹;对花闲难;生产效率低。
(2)平网印花:
框动式平网印花:
将被印的织物粘贴在温度约为45y的热台板上,依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆,用橡胶g刀刮印到织物上去。
优点:单元花样回头大小所受---小;套色不受---;得色浓艳;利于印制容易变形的织物;适用于小批量生产。
缺点:设备占地面积大;接版印较难解决;花型精细度不及滚筒印花;生产效率低。
布动式平网印花:
被印的织物平整地粘贴于导带上,并随导带行进一个花回的距离后.随即停下,筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后,g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆,色浆被副印到织物亡后,肺网框立即向—l:拾起,导带再按规定的距离前行,如此一版接一版地自动完成印花程序,印花结束后,织物即进入烘房烘干。
优点:
单元花样回头大小所受---小;套色虽受---,但一般可印制十余套色的花样;有利于印制易变形的织物;得色浓艳。
缺点:接版印较难解决;花型精细度不及滚筒印花;浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。
(3)圆网印花:
圆网安装在一个可以旋转的固定位置上.g刀(或磁棒)安装在空心镍网个,色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内;印花时,织物随橡胶导带在平台上运行,g刀使色浆受压透过网孔,在织物上印制出花纹。
优点:套色可达12—16套;适宜于印制容易变形的织物,也适宜于印制阔幅(2800-32mm)织物;能克服接头印;浓艳度适中;劳动强度低、生产效率较高。
缺点:花型层次不及滚筒印花。
(5)转移印花:先将染料印到纸上,而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的
印花方法。
优点:适应性强,生产周期短;热转移法转移印花机,不用后处理;花样的表现能力强;工艺
和生产设备简单,毛毯机,操作工人培训方便。成本低,热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。
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纺织行业主要面临四个方面和新常态的趋势:印花设备一是内需消费结构升级加快;二是国际竞争格局调整重构;三是生产要素比较优势改变;四是资源环境的约束不断增强。
面对上述新的外部形势变化,印花设备纺织行业自身发展将主要呈现四个方面的新常态的特点:
一是经济增长逐步减速换挡,印花设备但是不意味着,行业调整深化和行业竞争力提升,仍将在中速水平保持发展;二是结构调整支持行业稳定发展;三是---驱动行业的转型升级;四是资源配置优化纺织发展格局。
当前的纺织行业发展的新常态牲日益---,印花设备对广大企业提出了更高的调整转型的要求。企业发展压力和挑战将持续增加,但同时也隐含着外部发展的机遇和行业自我提升的动力。
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